Отопление в частном доме из полипропиленовых труб: схемы, монтаж

Содержание

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Типы труб из полипропилена

ПП трубы производятся двух видов:

Первый вариант рекомендуется использовать на трубопроводах, где рабочая среда имеет высокие показатели давления и температуры. Они принадлежат к разряду «стабилизированных», так как характеризуются минимальным коэффициентом температурной деформации.

Второй вид труб применяется в системах промышленного назначения, где не предусмотрен нагрев жидкости, а также при монтаже систем холодного водоснабжения, который легко можно выполнить своими руками.

Правила монтажа полипропиленовых труб

Для выполнения каждого вида работ используются трубы с определенной маркировкой. Например, труба с индексом PN10 имеет рабочее давление 10 атмосфер, а температура среды в такой трубе не может превышать 45 0 С. Применяется такой материал для монтажа водопроводных низкотемпературных систем. Трубы с индексом PN25 (давление 25 атмосфер и температура 95 0 С) используются в системах горячего водоснабжения и в отоплении.

Трубы, маркированные индексом PPR, имеют строго промышленное назначение, для транспортировки питьевой воды производитель не рекомендует использовать такие материалы.

Монтаж системы теплого пола выполняется с использованием специализированных полипропиленовых труб. Такой материал поставляется бухтами, так как система не предполагает сваривание элементов. Стыковка с коллектором теплоносителя в этом случае осуществляется с помощью обжимных муфт, фиксация которых выполняется специальными клещами. Стоимость этого инструмента достаточно высокая, поэтому выгоднее взять его в аренду на время проведения монтажных или ремонтных работ.

Укладка трубных элементов может проводиться двумя способами: «улиткой» или «по контуру». В обоих случаях следует учесть, что полипропиленовые трубы не имеют способности к сильному изгибу, это может привести к необратимым повреждениям трубы.

Система теплого пола из полипропиленовых труб должна укладываться на подготовленную основу. В большинстве случаев основанием является теплоизоляция из пенополиуретана с дополнительным фольгированным слоем.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Маркировка ПП труб
Показатели могут быть в другой последовательности и на иностранном языке, но любую расшифровку должны знать менеджеры магазина

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Срез армированной алюминием ПП трубы
Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества полипропиленовых изделий в отопительной системе

  • Очень простой монтаж. Проложить такую сеть можно своими силами, а для стальных аналогов нужно использовать профессионального сварщика.
  • Полипропиленовые изделия не подвергаются коррозии, а это в значительной мере повышает сроки использования сети.
  • Внутри заготовок не образуются отложения, и они не забиваются так, как стальные трубопрокатные аналоги.
  • Полипропиленовые изделия очень гибкие, но при этом они имеют большой показатель механической устойчивости, они функционируют при большой температуре и давлении.
  • Жидкость в такой магистрали циркулирует лучше, и это повышает теплоотдачу сети.
  • Затраты на такую сеть значительно меньше, если сравнивать с другими материалами.

Все эти характеристики привели к тому, что данные трубопрокатные материалы применяют все чаще и чаще.

фото: отопление в частном доме из пластиковых труб своими руками

Технические характеристики полипропиленовых труб для отопления

Аббревиатуру, с информацией о рабочих параметрах изделия, наносят на стенки труб. Базовая маркировка полипропилена (РР) соответствует международным стандартам:

  • логотип фирмы производителя;
  • буквенное обозначение и дополнение о модификации изделия (PP-random, PPRC, PPs);
  • условное давление (PN25 МПа) рабочей среды;
  • внешний диаметр и размер стенки изделия;
  • класс эксплуатации;
  • предельно допустимое рабочее давление в барах, которое опосредованно указывает на срок службы изделия;
  • стандарт продукта.

Полипропиленовые трубы могут быть армированы стекловолокном или алюминием

Описание конструктивных особенностей, назначения и области применения продукта приводит производитель в техническом паспорте изделия. Таблица, в качестве примера, приводит данные о продукции производителя VALTEC (Италия):

Класс Место применения Рабочее давление, бар
Стекловолокно Алюминий
1 Горячее водоснабжение, Т = 60°С 13 14
2 Горячее водоснабжение, Т = 70°С 10 11
3 Теплые полы, Т = 50°С 14 18
4 Теплые полы, Т = 70°С 10 13
5 Радиаторное отопление (с учетом типа армирования трубы: алюминиевая фольга Т = 90°С, стекловолоконная фибра Т = 90°С) 6 9

Изделия с внутренней вставкой алюминиевой фольги применяют преимущественно для отопления. Армирование полипропиленовых труб стекловолокном также позволяет их использование в радиаторных контурах, теплых полах и горячем водоснабжении частных домов. Однако трубы с внутренним слоем из стекловолоконной фибры допускают незначительное удлинение линейных участков при нагреве и проницаемость кислорода.

Технические характеристики армированных труб из полипропилена (производитель VALTEC):

Физические свойства Алюминиевая фольга Стекловолоконная фибра
Диаметр и толщина стенки трубы, мм
25х4,2 32х5,4 40х6,7 25х3,5 32х4,4 40х5,5
Внутренний диаметр 16,6 21,2 26,6 18 23,2 29
Номинальное давление, PN, бар 25 20
Масса погонного метра трубы, кг 0,262 0,446 0,880 0,235 0,378 0,590
Плотность PPR, г/см³ 0,91 0,91
Наполнение трубы, литров в 1 пгм 0,217 0,353 0,556 0,254 0,423 0,660
Удельная теплоемкость при кДж/(кг*ºС) 1,75 1,75
Предел усилия на разрыв, МПа 35 35
Кислородопроницаемость, мг/м² в сутки < 3,6 при 80ºС
Эквивалентная шероховатость внутренней поверхности, мм 0,01 0,015
Линейное увеличение длины 1/ºС 3,1х10-5 6,2х10-5
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*ºС) 0,24 0,15

Фитинги и вентили для систем отопления из полипропилена выполняют из аналогичного материалу труб random сополимера. Элементы без резьбы предназначены для соединения в раструб, при котором труба вставляется в корпус фитинга. Внутренний диаметр соединительных деталей (уголков 90º и 45º, муфт, переходников, тройников, крестовин и кранов) соответствует наружному диаметру трубы. Линейное температурное расширение нивелируют готовые компенсаторные петли или сварные конструкции самостоятельного исполнения.

Фиксаторы (одиночные и блоки клипс), предназначены для крепежа прямых, горизонтальных или вертикальных участков трубопровода вдоль стен. Шаг установки крепежа (рекомендует производитель) зависит от размера трубы и качественных параметров теплоносителя. Хомуты из аналогичного сырья предназначены для крепления ПП труб большого диаметра. Крепление может быть жестким или плавающим, небольшой зазор обеспечит возможность свободного хода при тепловом расширении.

Строение армированной трубы: 1 — полипропилен; 2 — алюминиевая фольга; 3 — полипропилен; S — общая толщина трубы; S1* — толщина основной трубы; d — наружный диаметр; dy* — наружный диаметр основной трубы

Соединение со стальными трубами или арматурой получают при помощи комбинированных соединительных деталей. Разборные фитинги (американки) для перехода с металла на полимер выпускают с внутренней или внешней резьбой из гальванизированного металла с одной стороны, и пропиленовой вставкой с другой.

Комплект фасонных и соединительных деталей подбирается индивидуально для каждого помещения в доме. Количество и марки фитингов зависят от конфигурации системы отопления и вида отопительного оборудования.

Соединение полипропиленовой и стальной трубы: 1 — стальная труба; 2 и 3 — стальной фланец; 4 — буртовая втулка; 5 — прокладка; 6 и 7 — крепежные элементы; 8 — муфта

Важно! Проход ПП труб через стены и межкомнатные перегородки оформляют проходной гильзой, которая позволит смещение конструкции при тепловом расширении и предотвратит истирание материала. Между поверхностями внутренних углов стен и поворотным узлом трубопровода из ПП оставляют зазор компенсационного хода. Увеличение длин линейных участков не должно вызывать предельных напряжений в сварных соединениях.

Схемы систем отопления

Вариант схемы зависит от технических характеристик объекта, а также от финансовых возможностей хозяина. Один и тот же объект может быть оборудован любым из способов.

Наиболее часто используются три схемы отопления:

  • однотрубная;
  • двухтрубная;
  • коллекторная.

Первая является наиболее простой, вторая сложнее, но и более эффективна, третья используется для больших разводок, например для обустройства теплых полов или стен.

Однотрубная

Первоначально, если было необходимо обеспечить централизованным теплом большие жилые массивы, то использовалась именно такая обвязка с целью экономии материалов и упрощения монтажа.

Такая система имеет один стояк и один контур, а подача теплоносителя представляет собой замкнутую систему, в которой все технические узлы соединены последовательно. Бывает вертикальной и горизонтальной. Первая используется в многоквартирных сооружениях, вторая подходит для частных домов.

Ранее основная проблема такой схемы для потребителя заключалась в том, что чем дальше радиатор от источника, тем он холоднее, так как тепло растрачивается по мере доставки. Сопутствующие сложности регулирования и распределения температуры тоже не добавляли ей популярности.

Однотрубная система не учитывала множества факторов потерь как тепла, так и ресурсов, затрат, необходимых для его доставки потребителю. В многоквартирных домах такое обустройство не позволяет контролировать и поддерживать одинаковое давление во всех элементах системы. Необходим насос, однако и он не может обеспечить постоянства, что приводит к гидроударам и появлению протечек.

При прорыве необходимо восполнение теплоносителя, что также приводит к дополнительным затратам.

При выходе из строя одной батареи без системы вентилей на период ремонта прекращается подача теплоносителя во все радиаторы системы.

Для нормального функционирования в частном доме требуется наличие расширительного бака, который выполняет функции стабильной балансировки температуры. Техническое помещение и эту емкость располагают на чердаке.

Положительные аспекты:

  1. Новые технологии ликвидировали проблему неравномерного распределения температур. Современные радиаторы оборудуются терморегуляторами, термостатическими клапанами, что существенно нивелирует теплопотери доставки к дальним батареям.
  2. Применение вентилей, шаровых кранов и байпасов позволяет проводить ремонт отдельного радиатора без отключения всей схемы в целом.
  3. Монтаж такой схемы более прост и менее затратен, к тому же на него уходит в два раза меньше труб, а соответственно сокращается и количество фитингов. Используя современные новшества, можно нивелировать большинство минусов и существенно сэкономить, что делает такой вариант крайне привлекательным в частном домостроении.

однотрубная схема

Двухтрубная

В отличие от однотрубной, в двухтрубной теплоноситель по одному стояку подводится к каждому радиатору отдельно, а по второму возвращается обратно в отопительный котел. То есть батарея обслуживается двумя трубами — подачей и обраткой.

Минус такой обвязки в двукратном увеличении количества труб, а также существенно большем количестве крепежных элементов, фасонных деталей, вентилей. Что естественно сказывается на затратах как на материалы, так и на монтаж.

Теперь к плюсам:

  1. Обеспечивает равномерную подачу тепла ко всем радиаторам.
  2. Позволяет избежать потерь давления. Если и требуется, то менее мощный насос, вода способна циркулировать самотеком.
  3. При необходимости возможен ремонт отдельного радиатора без ущерба для отопления.

Существует возможность использования попутного и тупикового движения воды в системе. Первая предполагает установку радиаторов одинаковой мощности, иначе необходима установка термостатических клапанов. Используется в магистралях большой протяженности и обеспечивает идеальную гидравлическую балансировку. Вторая, соответственно, используется в коротких обвязках.

Бывает вертикальной и горизонтальной. Первая чаще используется в многоквартирных сооружениях, вторая — в частных домах (как и однотрубная система).

В частных строениях при использовании горизонтальной разводки рекомендуется в каждый радиатор установить кран Маевского, необходимый для стравливания воздуха.

Помимо этого, двухтрубная система может быть с верхней и нижней обвязкой, соответственно, первая предполагает размещение стояка подачи горячей воды на цокольном этаже, в подвале, вторая требует размещения разводящей магистрали на чердаке.

двухтрубная схема отопления

Коллекторная

Металлическая гребенка с выводами для подключения труб и приборов называется коллектором. Такая система, по сути, также является двухтрубной, подача к гребенке осуществляется из одной общей трубы, как и возвращение остывшего теплоносителя через коллектор обратки. Отличие в том, что здесь теплоноситель подается по отдельной трубе к каждой батарее или к напольному и настенному отоплению.

Такая схема требует наличия расширительного бака, объемом не менее 10 % от общего объема всех отопительных приборов и циркуляционного насоса.

Коллекторный шкаф должен располагаться на примерно равном расстоянии от каждого радиатора.

Здесь также возможна и нижняя, и верхняя подача. Первая является более предпочтительной, так как позволяет скрыть трубы в пол.

Каждая цепь — самостоятельная гидравлическая система со своей запорной арматурой, что позволяет отключить каждую из них без ущерба для остальной сети.

Преимущества:

  1. Равномерность распределения тепла, возможность регулировки температуры каждого радиатора без ущерба для остальных.
  2. КПД системы выше, так как теплоноситель подается напрямую к каждому отдельному отопительному прибору.
  3. Высокий КПД дает возможность использовать трубы меньшего диаметра и котел меньшей мощности, что снижает как разовые затраты на приобретение материалов и оборудования, так и постоянные — на подогрев и на приобретение топлива.
  4. Возможность использования теплого пола дает возможность отопления без использования традиционных радиаторов, что практично и эстетично.
  5. Позволяет ремонтировать каждый отдельный элемент без снижения эффективности остальной системы.
  6. Простота проектирования: нет необходимости делать сложные расчеты.

Недостатки можно разделить на две категории: стоимостные и практические. Обустройство коллектора существенно дороже других вариантов.

Потребуются:

  • фитинги;
  • гребенки;
  • запорная арматура;
  • циркуляционный насос;
  • расширительная емкость;
  • коллекторный шкаф;
  • большое количество труб.

Помимо стоимостных существуют и другие недостатки, о которых следует знать, но которые, тем не менее, не являются критическими.

Практические неудобства:

  1. Все радиаторы должны быть оснащены кранами Маевского, так как завоздушивание коллекторной системы — явление часто встречающееся.
  2. Несмотря на простоту проекта, монтаж такой системы — дело трудоемкое и затратное.
  3. Требуется место для коллекторного шкафа, который в идеале должен быть размещен в центре всей системы (в пространственном смысле).

коллекторная схема отопления

Как выбирать трубы для монтажа отопительной системы

При выборе трубопрокатных материалов, нужно провести сравнение параметров функционирования будущего трубопровода с техническими параметрами, ведь от этого будет зависеть какие полипропиленовые трубы мы будем приобретать.

Для монтажа горячего водоснабжения и отопления необходимо брать изделия с маркировкой:

  • PN 20
  • PN 25.

Эти материалы работают в сети с температурными показателями в девяносто градусов, и переносят скачки температуры до ста градусов по Цельсию. Также такие изделия могут применяться в трубомагистралях с давлением 20 и 25 атм.

Предлагаем ознакомиться с материалом как сделать отопление в своем доме своими руками.

фото: PN 20

ВАЖНО! Самым лучшим вариантом для обогревательной магистрали в частном доме считают армированные изделия PN 25. Конструктивные возможности таких трубопрокатных материалов делают их более прочными, и позволят без деформирования переносить высокие показатели температуры.

Правила выбора полипропиленовых вариантов для обогрева:

  • Основной показатель – это внешний вид заготовок.
  • Качественные заготовки отличаются ровной круглой формой.
  • Материал, который использовали для изготовления, должен быть однородным.
  • Все изделия обязательно должны содержать маркирование.

Готовим необходимые инструменты и фитинги

Для обустройства водопровода в квартире своими руками из полипропилена нужны не только трубы. Необходимо также большое количество фитингов — дополнительных соединений, изготовленных тоже из полипропилена. Фитинги могут быть с резьбой или без резьбы.

Какие существуют виды соединительных элементов для полипропиленовых труб:

  • Муфты необходимы для качественного соединения прямых отрезков труб и для перехода на трубу другого диаметра.
  • Уголки нужны для установки трубопровода под определенным углом и обхода препятствий.
  • Обвод (дуговая труба) необходим, чтобы обогнуть одну трубу другой.
  • Тройники применяются в местах отвода трубопроводов от основного стояка.
  • Заглушки для закрытия трубопровода.
  • Крестовины применяются в местах перекрестного соединения труб.
  • Клипсы необходимы для фиксации трубопровода к стене. Расстояние между креплениями на прямых линиях — 1,5-2 м. В угловых соединениях также применяются клипсы. Для фиксации трубопроводов, расположенных друг над другом, применяют клипсы двойные.
  • Хомуты из металла с резиновыми прокладками нужны для фиксации стояков. Для жесткости соединенные концы хомута фиксируются болтом с гайкой.

Правила монтажа полипропиленовых труб
Полипропиленовые фитинги

Обратите внимание: Все фитинги имеют разные диаметры и размеры. Чтобы приобрести соединительные элементы нужных размеров и в нужном количестве, «пройдитесь» еще раз по схеме разводки водопровода.

Какие необходимы инструменты:

  • Ножницы (в крайнем случае ножовка по металлу, электролобзик) для резки пластика.
  • Паяльник для сварки полипропиленовых труб и насадки к нему.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

Разводка отопления

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположение таких элементов, как:

  • муфты;
  • переходники;
  • крепежи;
  • уголки;
  • отопительное оборудование.

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Схема системы отопления

Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

Водопроводная разводка

Pазводка водопроводных труб в санузле

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Pазводка водопроводных труб в санузле

Кроме того, разводка водопровода может быть:

  • последовательного типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
  • коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
  • с проходными розетками (мало популярен).

Как правильно паять полипропилен

Чтобы наглядно увидеть как правильно паять смотрите видео представленное на нашем сайте. Паять полипропиленовые трубопрокаты надо аппаратом для спайки полипропилена.

фото: как паять полипропиленовые трубы для отопления

Элементы, которые будем паять, разогреваются при температуре 260С, что в итоге создается неразъемное соединение, которое имеет однотипную структуру. Атомы деталей при этом проходят друг в друга, поэтому стык получается очень прочным.

Видео: как паять полипропилен

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления своими руками можно посмотреть на видео. Это упростит выполняемую работу, а сам процесс происходит в такой последовательности:

  • Прибор которым будем паять включают в сеть. Начинать работу разрешают после того, когда сигнальный индикатор погаснет вторично.
  • Заготовки срезаются по нужному размеру. Для этого используют специальные ножницы.
  • Ее край, который будем паять нужно, зачистить от фольги. Для таких действий используется шейвер, ним можно снять фаску до нужного показателя. Можно выполнить эту работу и ножом, но такой вариант является более трудным.
  • Трубу с фитингом надевают на насадки и держат нужное время. Длительность прогрева зависима от размера трубы. Эти показатели прилагаются в инструкции к паяльнику.
  • Далее стыкуются детали. При этом необходимо следить, чтобы не было перекоса, нельзя двигать и поворачивать детали.

ВАЖНО! Особого внимания требуют поворотные фитинги для полипропиленовых труб для отопления в частном доме. Здесь огромную роль играет правильное их размещение. Если угол выставить не в то направление, то придется переделать весь узел, или детали просто придется выкинуть.

Видео: как паять полипропилен своими руками

Подсоединение приборов

Для быстрой и надежной работы советуют применять быстроразъемные фитинги – американки. Их надевают на конечные участки трубопровода.

Компенсаторы

Изделия из полипропилена имеют свойство расширяться при воздействии теплоносителя. При этом трубомагистраль изгибается. Чтобы предупредить эти проблемы используют компенсаторы.

Они выполнены в форме петли из отрезка полипропиленовой заготовки. Обычно такие детали устанавливают в местах большой длины трубопровода.

Если некуда смонтировать компенсатор, то следует в месте поворота оставлять свободное пространство на линейное расширение труб. Тогда трубопровод свободно растянется, и при этом не будет упираться в стенку.

Крепление трубопровода к стене

Для того, чтобы предупредить деформацию, полипропиленовые трубы необходимо надежно прикреплять к стене. Расстояние между крепежами выдерживают в 70 см.

Крепление радиаторов

В частном доме своими руками  крепление радиаторов отопления производят при помощи специальных элементов, которые идут в комплекте. Такие крепежи предусмотрены для тяжелых агрегатов с водой. Применять самодельные конструкции для крепежа может быть не безопасно.

Как монтируется  система отопления из полипропиленовых труб своими руками можно посмотреть на видео. Здесь вся последовательность работы изложена очень детально.

В целом такую работу может выполнить любой человек, не имеющий большого опыта. На это не уйдет много времени.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб, при правильно разработанном проекте и выдержке технологических особенностей, выполняется легко и быстро. При этом получается надежное и эффективное отопление.

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Внимание! Последовательность сборки определяется заранее.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Шаг #1: обрезка труб

Этот процесс производится с помощью трубореза. Если срез будет скошенный, то более длинная кромка может сформировать при пайке наплыв и сузить внутренний проход фитинга.

Технология монтажа полипропиленовых труб своими руками

Труборез имеет широкое основание, которое помогает выдерживать прямой угол при резке, но это не означает, что контролировать перпендикулярность среза не нужно самостоятельно

Труборезы имеют максимальное ограничение по диаметру, поэтому выбирать нужно ту модель, которая подойдет под купленные трубы.

Шаг #2: обработка трубы и формирование фаски

После обрезки необходимо сформировать небольшую фаску на детали, которая будет всовываться в раструб. Для этого применяются различного размера ручные калибраторы либо насадки для шуруповерта. Оба инструмента имеют встроенные ножи, которые формируют фаску со стандартными параметрами.

Технология монтажа полипропиленовых труб своими руками

Формировать фаску насадкой для шуруповерта можно прямо в руках, не прибегая к жесткой фиксации трубы в тисках

Для получения среза нужно насадить трубу на ручной калибратор и несколько раз с нажимом прокрутить вокруг оси.

На армированных трубах, помимо фаски, снимается верхний слой ПП и алюминиевой фольги с помощью шейвера. Он имеет вид цилиндра с ручками и подходит только под один конкретный размер.

Технология монтажа полипропиленовых труб своими руками

Не рекомендуется производить снятие слоев армированных труб обычным ножом – это может повредить спаиваемую поверхность и уменьшить прочность соединения

После формирования фаски и снятия алюминиевой фольги требуется вытереть все детали начисто.

Шаг#3: подготовка паяльника

Температура пайки полипропиленовых труб варьируется от 260 до 280 °C, но любителям лучше использовать безрегулировочные паяльники или нагрев до 260 °C. Перед включением необходимо надеть на утюг паяльника двусторонние насадки (дорн и гильзу) и поставить прибор на крестовидную подставку.

Технология монтажа полипропиленовых труб своими руками

Чем мощнее паяльник, тем большее количество труб он может сварить в единицу времени, но для домашних работ достаточно 800-ваттного прибора

Затем следует включить паяльник. При достижении на нем температуры 260 °C загорится сигнальная зеленая лампочка.

Шаг #4: нагрев и соединение деталей

Работать с трубами рекомендуется в перчатках. Для нагрева деталей необходимо одномоментно одну соединяемую деталь насадить на дорн, а вторую всунуть в гильзу.

Технология монтажа полипропиленовых труб своими руками

Присоединять и разъединять полипропиленовые детали с паяльником необходимо прямо без крутящих движений. Аналогичное правило действует и при соединении разогретых изделий

Для соблюдения глубины соединения можно заранее маркером сделать соответствующую отметку на трубе и ориентироваться на неё при всовывании изделия в раструб. В нижеприведенной таблице указано нормативное время нагрева, соединения и остывания труб, в зависимости от их диаметра, а также глубина всовывания в раструб. При работе в холодном помещении время нагрева может быть увеличено на 1-2 секунды.

Технология монтажа полипропиленовых труб своими руками

Указанные в таблице временные параметры являются ориентировочными. Точные цифры нужно смотреть в инструкции к конкретной модели паяльника

После нагрева соединяемые детали с усилием прямым движением нужно состыковать до намеченной черты. Важно не допускать поворота деталей. Сдвиги трубы и фитинга друг относительно друга допускаются только в течение 4-12 секунд. После этого любые подвижки будут очень негативно сказываться на качестве соединения.

Технология монтажа полипропиленовых труб своими руками

При соединении деталей их оси должны быть расположены максимально параллельно, потому что через 20-30 секунд исправить кривизну будет невозможно

После соединения необходимо дать полипропилену остыть в течение указанного в таблице времени. Желательно посмотреть на получившийся внутренний шов, чтобы убедиться, что наплыв не перегораживает проход. В противном случае придется перепаивать детали. На этом процесс пайки заканчивается.

Правила производства контактной тепловой сварки

Монтаж систем отопления из полипропилена производят при температуре в помещении не ниже 5°С. Расходный материал для термосварки (комплектующие детали) должен соответствовать назначению (PPRS).

Шаги соединения полипропиленовых труб с помощью паяльника

Последовательность операций при изготовлении узлов по месту производства работ:

  • рез трубы производят специальными ножницами по предварительной разметке на корпусе;
  • подготовка поверхности среза включает снятие фаски на глубину 1 мм под углом 30° и обезжиривание конца трубы ацетоном;
  • отметка границ плавки — на конец трубы карандашом наносят ограничительную риску;
  • обработка рабочих поверхностей паяльника;
  • нагрев инструмента;
  • оплавление деталей (с выдержкой временных диапазонов диаметра труб по паспорту прибора, и соосности деталей с корпусом утюга);
  • стыковка узла без смещений и вращения элементов;
  • охлаждение.

Размер закладного участка трубы для разогрева:

Диаметр, мм 20 25 32 40 50
Расстояние от торца, мм 14,5 16 18 20,5 23,5

Временной регламент процесса ручной термической сварки (нормативные значения):

Наружный диаметр трубы/внутренний диаметр фитинга, мм Время, с
Контакт с насадкой Стыковка Охлаждение
20 5 4 120
25 7 4 120
32 8 6 240
40 12 8 300

Напряжение электротока в паяльнике для полипропилена — 36В. Работа инструмента от бытовой сети требует наличия защитного автомата отключения.

После остывания соединений проверяют прямолинейность стыка, равномерность валика сварного шва и отсутствие дефектов сварки. Количество соединительных узлов, при выполнении правил контактной сварки, не влияет на пропускную способность системы. Малое сопротивление в сварных деталях обусловлено физическими свойствами материала и способом соединения без уменьшения проходного сечения трубы. Гидравлические испытания на прочность и плотность системы ПП труб проводят через 16 часов после сварки.

Этап третий. Монтаж трубопровода

Пайка полипропиленовых труб по шагам

Пайка полипропиленовых труб по шагам

Сварка полипропиленовых труб враструб

Сварка полипропиленовых труб враструб

При прокладке магистрали понадобятся:

  • трубы;
  • тройники;
  • шаровые краны;
  • заглушки;
  • переходники;
  • отводы;
  • муфты;
  • разъемные соединительные элементы;
  • резьбовые фитинги;
  • пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Результат работы

Результат работы

Результат работы

Результат работы

Результат работы

Результат работы

Схемы водяного отопления из полипропилена для частного дома

Энергонезависимую или напорную, одно- или двухтрубную схему выбирают исходя из соображений экономичности и комфорта. Традиционно частные дома оборудуют горизонтальной разводкой с независимыми поэтажными контурами. Система отопления небольших домов с естественной циркуляцией представляет цепочку последовательного соединения радиаторов. Эффективное теплоснабжение дома большой площади осуществляют двухтрубной разводкой с принудительным движением теплоносителя.

Качественный монтаж и обвязка оборудования невозможны без расчета пропускной способности и определения диаметра труб на каждом участке. Совпадение расчетных и фактических расходов снизит тепловые потери, обеспечит стабильную, надежную и бесшумную работу системы.

С помощью онлайн-калькулятора можно сделать гидравлический расчет для однотрубной схемы водяного отопления частного дома своими руками. Программы DanfossCO и OvertopCO производят расчеты внутридомовых отопительных систем с естественной циркуляцией. Расчеты в Excel Online сведены в удобную табличную форму. Заполнив графу исходных данных и выбрав необходимые константы (графы выделены цветом), получаем результаты расчета.

Классический метод обустройства системы отопления — однотрубная разводка. Пояснить монтаж сможет тематическое видео отопления частного дома из пропилена. Своими руками можно быстро, аккуратно и дешево выполнить обвязку оборудования.

Системы с однотрубной разводкой и естественной циркуляцией работают под действием сил тяготения. Уклон при прокладке труб и установка теплогенератора ниже уровня жилых помещений увеличит скорость движения потока. Однако при последовательном подключении радиаторов невозможно равномерно распределить тепло. Удаленные от котла помещения прогреваются плохо, возникает опасность прекращения циркуляции и вскипания котловой воды.

Проблему решает устройство отопления частного дома своими руками в схеме «ленинградка». Видео-ролики можно найти в сети.

Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления. Технические характеристики, внутреннее устройство, особенности, маркировка, диаметр и производители. Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб.

Вынос патрубков к приборам отопления разделяет поток, большая часть теплоносителя продолжает сквозное движение по системе. Расход через радиатор регулируют установкой вентиля терморегулятора, диагональным подключением прибора или изменением проходного сечения байпаса.

Какой диаметр трубы лучше использовать для отопления частного дома

Каждому пользователю, осуществляющему монтаж теплосетей из термопластиковых труб следует знать, что их размер задается диаметром внешней оболочки в мм и соответствует значениям из регламентированного ГОСТ стандартного цифрового ряда 10 – 12 – 16 – 20 – 25 – 32 – 40 — 50 мм. При стыковке РР-труб используют фитинги, нагревая внешнюю часть трубы и внутреннюю часть фитинга их стыкуют с некоторым усилием, данный вид стыковки называется раструбным. Маркировка труб и фитингов пишется на поверхности, если труба 20 мм, то и фитинги подбираются 20 мм. Сложности при выборе труб и фасонных частей не должны возникнуть.

Решить задачу, как подобрать диаметр трубы для отопления можно различными способами: по проверенным рекомендациям специалистов, посредством таблиц, онлайновых калькуляторов или расчетами.

Помните, что все пластиковые трубы (в отличии от стальных), в том числе и полипропиленовые, маркируются по наружному диаметру, так как трубы с разными характеристиками (PN10, PN20 и т.д.) имеют разные толщины стенок, а фитинги у них универсальны и внутренний условный проход отличается от стальных труб, поэтому, выбирая размер трубы, нужно для себя понять, если стальная труба имеет размер 16 мм, то полипропиленовая с похожими характеристиками будет иметь размер 20 мм, стальная 20 мм, полипропиленовая — 25 мм и так далее.

Чтобы быстро решить, каким трубным диаметром прокладывать отопительную магистраль, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • 16 мм — полипропиленовые трубы 16 мм в основном на нашем рынке не продаются, так как это слишком маленький диаметр для подводки теплоносителя к батареям. 16 мм в основном, это трубы из сшитого полиэтилена, используемые для прокладки труб теплого пола, они выпускаются в рулонах и имеют красный, серый или даже зеленый цвета.
  • 20 мм — используют для подключения к нагревательному котлу современных многосекционных батарей общей мощностью 1000 — 2000 Вт с теплоотдачей одной секции около 170 Вт (батареи из алюминия). Суммарная мощность теплосети при этом находится в диапазоне 7000 — 9000 Вт при количестве батарей не более 5 штук. Разводка может быть как однотрубной, так и двухтрубной.
  • 25 мм — для прокладки тепловой магистрали суммарной мощностью до 12 000 Вт при числе батарей до 8 штук в одной ветке.
  • 32 мм — для подсоединения теплообменных приборов на одном этаже индивидуальных домов суммарной тепловой мощностью до 20000 Ватт при числе радиаторов не более 12. Основная схема прокладки — двухтрубная.
  • 40 мм — РР-трубы для прокладывания самотечных систем с низкой скоростью перемещения теплового носителя. Данное сечение трубопроводной линии подходит для передачи теплоэнергии мощностью до 30000 Вт при числе батарей до 20 штук. Из 40 мм РР-труб нередко монтируют однотрубную разводку типа ленинградки, их нередко используют для устройства межэтажных стояков.
  • 50 мм — редко встречающийся вариант диаметра РР-трубопроводов, требующий применения слишком мощного котельного оборудования. Из 50 мм РР-труб иногда прокладывают однотрубную ленинградку, собирают стояки между этажами.

Таблица зависимости трубного размера от теплоподачи и потока рабочего тела

Рис. 10 Таблица зависимости трубного размера от теплоподачи и потока рабочего тела

Цена пропиленовых труб для отопления

Стоимость продукта зависит от назначения и производителя. Известные отечественные производители, специализирующиеся на производстве армированных ПП труб: «Синикон» и «ЯрИнтерПласт».

В зависимости от диаметра и типа армирования, цена полипропиленовой трубы составит от 21 до 80 рублей за погонный метр

ПП трубы марки PN25 МПа используют для отопления. Цена полипропиленовых армированных стекловолокном труб ниже изделий с внутренним алюминиевым каркасом (приблизительно на 10%). Разницу объясняет гарантированный срок службы продукта, разрешенная температура теплоносителя и рабочее давление системы.

Средняя стоимость полипропиленовых труб для отопления (цена за метр):

Диаметр трубы, мм Страна-производитель Класс эксплуатации
/вид армирования
Цена, руб/пгм
25 Италия 5/алюминий 33,75
32 Италия 47,25
40 Италия 79,50
25 Италия 5/стекловолокно 23
32 Италия 42,25
40 Италия 60,50
25  Турция 4/стекловолокно 21,99
20 Турция 5/алюминий 21,52

По отзывам профессионалов, полипропиленовые трубы для отопления — оптимальный вариант автономных систем. Однородная паяная конструкция без резьбовых соединений и металлических фитингов проста в монтаже и удобна при эксплуатации.

Ошибки при сварке ПП труб

При монтаже полипропиленовых труб для водопровода своими руками, сантехники новички совершают ряд ошибочных операций, которые приводят к некачественной стыковке, а впоследствии к разгерметизации системы.

  • Затягивают насадку на паяльнике гаечным ключом , что делает ее непригодной к последующему использованию. В комплекте к прибору идет шестигранный ключ, специально предусмотренный для затяжки.
  • Ставят максимальный нагрев паяльника . Такую процедуру следует производить только на первой стадии разогрева. После полного остывания рекомендуют ставить не более 220°С, чтобы насадка не прикипала к трубке.
  • Перегревают трубу , что ведет к деформации среза. Отверстие в трубке сжимается, оставляя очень маленький проход для жидкости. В насадке нужно греть около 5-8 секунд – этого вполне достаточно для качественной спайки узла.
  • Не успевают правильно смонтировать с фитингом . После снятия с паяльника следует произвести стыковку в течение ближайших 4-5 секунд, иначе температура снижается и склеивание не происходит.

Изучив предложенные советы, новичок сможет выполнить несложные работы по монтажу полипропиленовых систем в домашних условиях.

Дефекты соединений и причины их возникновения

Отсутствие или отделение бурта от сварочного шва:

  1. Превышена температура нагрева.
  2. Излишняя длина насадок.
  3. Отклонение от времени нагрева.

Меняем старые трубы на полипропиленовые своими руками

Малая высота бурта:

  1. Низкая температура нагрева.
  2. Недостаточная продолжительность разогрева.
  3. Несоответствие диаметров деталей.

Меняем старые трубы на полипропиленовые своими руками

Косой стык: нарушение соосности фитинга и трубы.

Меняем старые трубы на полипропиленовые своими руками

Овальность краев: неправильная фиксация заготовок.

Меняем старые трубы на полипропиленовые своими руками

Пустоты в сварном стыке:

  1. Поврежденная поверхность трубы.
  2. Смещение оси при соединении.
  3. Значительные отклонения размеров деталей.
  4. Грязные поверхности.
  5. Пригар пластика на насадках.

Меняем старые трубы на полипропиленовые своими руками

Неполная длина сварочного шва:

  1. Недостаточная температура.
  2. Малое время нагрева.
  3. Превышение времени стыковки.
  4. Неровный конец трубы.

Меняем старые трубы на полипропиленовые своими руками

Заужен проход в месте сварки:

  1. Чрезмерное давление при стыковке.
  2. Перегрев материалов.

Меняем старые трубы на полипропиленовые своими руками

Пробное заполнение водой производят спустя час после завершения последнего стыка. Спустив воздух в верхних точках системы, наполняют её водой и держат давление 30–40 минут. Осмотрев водоводы, убеждаются в отсутствии протечек.

Освоение пайки полипропиленовых узлов является главной задачей, решаемой при замене старых труб. В остальном монтаж этого типа трубопровода выполняется согласно общепринятым нормам.

Источники

  • https://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/montazh-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html
  • https://santex1.ru/pravila-montazha-polipropilenovyh-trub.html
  • https://TrubaNet.ru/truby-dlya-otopleniya/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovykh-trub-v-chastnom-dome-svoimi-rukami.html
  • https://kachestvolife.club/otoplenie/montazh-sistemy-otopleniya-iz-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami
  • https://otoplenie-expert.com/sistemy-otopleniya/montazh-otopleniya.html
  • https://stroyday.ru/stroitelstvo-doma/vodoprovod-i-kanalizaciya/montazh-propilenovyx-trub-svoimi-rukami.html
  • https://kachestvolife.club/o-chistote/santehnika/tehnologiya-montazha-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami
  • https://montagtrub.ru/kak-sdelat-otoplenie-v-chastnom-dome-iz-polipropilenovyh-trub-svoimi-rukami/
  • https://santech1.ru/pvh-truby/otkuda-nachinat-montazh-polipropilenovyh-trub/
  • https://www.rmnt.ru/story/water/montazh-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.953091/

[свернуть]
Adblock
detector